交叉滾子軸承是一種精密軸承，它具有獨特的構造，只有在適當的儲存條件下，并且需要做好保養，才能保證其精確度及品質，那么交叉滾子軸承的存儲條件有哪些？又該如何做保養呢？我們一起來看看吧

一、交叉滾子軸承的儲存條件

1、溫度

交叉滾子軸承在出廠之前都會涂上一層防銹油，如果儲存的地方溫度太低或太高，就會引起油品的變質，因此，倉庫的室溫最好是5~25℃，如果達不到要求，可以采取適當的調溫，避免陽光直接照射。

2、濕度

如果倉庫里的濕度太大，很可能會導致軸承的腐蝕，所以倉庫的濕度應該控制在45％-60％為好。

3、環境

交叉滾子軸承應分開存放，不能與酸、堿、鹽等化學物品一同儲存，軸承的擺放位置應該在離開地面0.2m的木托上，遠離水槽、水管及暖氣管道等。

4、放置

對于直徑小于200毫米的軸承，應該在貨架上水平放置，一般特大型的軸承應該水平放置在木托上，避免交叉滾子軸承發生變形而損壞。

5、檢查

根據相關標準的規定，一般軸承的防銹期是半年、一年和兩年，計算日期是以軸承出廠合格證上所標注的日期為準。按照軸承防銹的規定，一般每10-12個月左右需要定期檢查一次油封包裝是否有生銹，根據情況重新進行油封包裝。（例如，有防塵蓋和有油封的軸承，當存儲一段時間后，軸承的啟動力矩會較新軸承大，同時由于長時間的儲存后潤滑脂的潤滑性能會被破壞，因此軸承應定期檢查軸承維護保養。）

二、交叉滾子軸承保養方法

1、潤滑

潤滑劑的實際選擇主要基于運行狀況，即：溫度范圍和轉速以及周圍環境影響。若能保證可靠潤滑，則軸承所用潤滑劑劑量較小時，其運行溫度較低，但同時起其他作用，如密封或散熱時，用量就要增加。因此在安裝軸承時，填充潤滑脂一般把軸承剩余空間填滿，控制軸承箱剩余空間的1/3—1/2即可，多了易產生高溫。要保證軸承能夠正常、可靠運行，就必須施以足夠的潤滑，以防止滾動體、滾道及保持架之間有直接的金屬接觸，造成磨損及軸承表面腐蝕。因此，在各種應用中，選擇適當的潤滑劑和潤滑方式很重要，同時，也需要正確的保養。

無論是使用中的軸承還是儲存中的軸承都需要保持潤滑，儲存中的交叉滾子軸承超過一年后就應該加注潤滑脂同時檢查其靈活性。使用中的軸承可以根據情況每周潤滑一次，經過長時間停用后又重新使用的軸承要更新潤滑脂。

2、清潔

如果使用場合的比較潮濕，粉塵比較重，軸承運行一段時間后會有一些污垢，所以就要定期清潔才能保證使用效率，使用的清洗劑為中性不含水柴油、煤油或者溫性堿液等。清潔完畢后，應及時涂上防銹油脂或防銹油脂。

3、檢查

不要等到設備出現故障了再去檢查軸承是否磨損或損壞，只有通過適當的定期檢查，做到早發現早修復。

4、防銹

對于軸承來說，防銹是非常關鍵的一環，一旦發生了腐蝕，就會導致軸承的各種損壞，甚至是設備的損壞，從而影響到設備的正常工作，所以我們可以根據軸承的不同型號，采取浸漬、刷涂、噴淋等方法進行防銹。

精密交叉滾子軸承由于其尺寸小、旋轉精度高、抗變形能力強、承載能力大、結構靈活等特點，被廣泛應用于工業機器人的關節部位和旋轉部位，數控回轉工作臺，數控機床，分度盤，精密測試轉臺，醫療器械，光學望遠鏡以及大型雷達天線等精密裝備中。

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